Термическое концентрирование (выпаривание)
Применение любых технологических решений в водоподготовке сопровождается образованием шламовых и концентрированных соленых сточных вод. Сброс данных стоков в окружающую среду затруднен, а чаще всего невозможен. При комплексном решении задач водоподготовки с исключением сброса стоков применяют сгущение и обезвоживание шламов, реагентную обработку совместно с обратноосмотическим концентрированием засоленных стоков, выпаривание под вакуумом и осушкой насыщенных концентрированных растворов солей. В результате данного технологического процесса из стоков выделяются обезвоженный шлам (кек), растворенные минеральные примеси и обессоленная вода (пермеат и выпарной конденсат). В большинстве случаев основная масса растворимых солей, образовавшихся при выпаривании — это сульфат и хлорид натрия. Пермеат установки обратного осмоса и конденсат выпарной установки возвращаются в основной технологический процесс предприятия.
Реагентная обработка стоков перед выпариванием обусловлена высокими требованиями к концентрации кальция, кремневой кислоты и ряда других примесей, поступающих на обратноосмотическую и выпарную установки.
При проектировании и изготовлении установок для данного технологического решения нужно учитывать, что исходная концентрация солей составляет 30-40 г/л, а это означает, что первая стадия обработки сточных вод это стадия «морского» обратного осмоса. Как на этой стадии, так и дальше по технологической цепочке, из-за высокого давления в обратноосмотичеких системах (до 60-70 бар), высокой коррозионной активности данных стоков особое внимание уделяется выбору материалов. Исходя из этих соображений, с учетом мировой практики конструирования морских обратноосмотических систем, производятся установки морского обратного осмоса из дуплексных и супердуплексных сталей или аустенитных сталей с содержанием молибдена не менее 6%. Выпарные установки с сушильными аппаратами также изготавливаются из специальных сталей с применением композитных материалов.
Мы предлагаем современные решения как для реконструкции существующих установок водоподготовки для энергетики по всей Украине например, в таких городах как Киев, Днепр, Львов, Одесса, Запорожье и др. так и для вновь строящихся объектов. Имеющийся опыт работы с энергетическими предприятиями позволяет нам успешно реализовывать проекты реконструкций в условиях работающего предприятия практически без остановки процесса водоподготовки. В своих решениях мы используем мембранные технологии и современные противоточные схемы ионного обмена с применением технологии «зажатых слоев».